截齒焊接生產(chǎn)廠家在選擇焊接材料時(shí)應(yīng)考慮哪些因素（一）

　　截齒焊接生產(chǎn)廠家在選擇焊接材料時(shí)應(yīng)考慮哪些因素呢？

　　一、考慮焊接效率：對(duì)焊接工作量大的結(jié)構(gòu)，有條件時(shí)應(yīng)盡量采用**率焊材，如焊絲、鐵粉焊條、銅焊片、有效率不銹鋼焊條等。

　　二、考慮焊件的工作條件和使用性能：

　　（1）焊件在承受動(dòng)載荷和沖擊載荷情況下，除了要求保證抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度外，對(duì)沖擊韌性、塑性均有較高的要求。此時(shí)應(yīng)選用低氫型焊材。

　?。?）焊件在腐蝕介質(zhì)中工作時(shí)，需要分清介質(zhì)種類、濃度、工作溫度以及腐蝕類型（一般腐蝕、晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕等），從而選擇合適的不銹鋼焊材。

　?。?）焊件在受磨損條件下工作時(shí)，須區(qū)分是一般磨損還是沖擊磨損，是金屬間磨損還是磨料磨損，是在常溫下磨損還是在高溫下磨損等。還應(yīng)考慮是否在腐蝕介質(zhì)中工作，以選擇合適的堆焊焊材。

　?。?）處在低溫或高溫下工作的焊件，應(yīng)選擇能保證低溫或高溫力學(xué)性能的焊材。

　　三、考慮焊件材料的物理性能、力學(xué)性能和化學(xué)成分：

　?。?）結(jié)構(gòu)鋼的焊接，一般考慮等強(qiáng)度原則，選擇滿足接頭力學(xué)性能要求的焊材。

　?。?）對(duì)于低碳鋼與低合金鋼之間的異種鋼焊接接頭，一般選用與強(qiáng)度等級(jí)較低的鋼材相應(yīng)的焊材。

　?。?）對(duì)于耐熱鋼和不銹鋼的焊接，除了考慮強(qiáng)度以外，還要考慮焊縫金屬主要化學(xué)成分與母材的化學(xué)成分接近。

　?。?）當(dāng)母材化學(xué)成分中碳或硫、磷等有害雜質(zhì)較高時(shí)，應(yīng)選擇抗裂性較強(qiáng)的焊材。如低氫型焊材等。

　　小編就先分享到這里了，除了以上的因素，還要考慮焊件的復(fù)雜程度和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、焊接接頭型式、焊縫的空間位置和焊接的經(jīng)濟(jì)性，下次小編將繼續(xù)為大家介紹下。