截齒焊接調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線的操作過程

　　截齒焊接調(diào)質(zhì)自動(dòng)化生產(chǎn)線可以自動(dòng)化地對(duì)截齒進(jìn)行焊接，焊接后的截齒可以大幅度提高截齒的耐磨性，提高截齒的使用壽命，讓其發(fā)揮更大的作用。

　　截齒焊接調(diào)質(zhì)自動(dòng)化生產(chǎn)線的具體操作過程：

　　1、將組裝好的截齒依次放在傳送帶的支座中；

　　2、傳送帶自動(dòng)傳送截齒；

　　3、進(jìn)入鞍式中頻加熱爐進(jìn)行加熱和釬焊；

　　4、釬焊后的截齒由機(jī)械手從傳送帶上取下，浸入淬火槽；

　　5、淬火后的截齒由鏈板式撈件器自動(dòng)撈出帶回火；

　　6、自動(dòng)化完成焊接過程。

　　截齒焊接調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線的幾個(gè)細(xì)節(jié):

　　1、截齒焊接旋轉(zhuǎn)工裝

　　焊接區(qū)截齒旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)獨(dú)立電機(jī)驅(qū)動(dòng)速度可調(diào)完全解決齒體加熱均勻性以及因機(jī)械手抓取和合金按壓造成的齒體在感應(yīng)器內(nèi)加熱停頓導(dǎo)致溫度差異影響釬料均勻性。截齒出感應(yīng)器后有機(jī)械手旋轉(zhuǎn)加震動(dòng)按壓有利于排氣排渣。

　　2、PLC及觸摸屏及伺服電機(jī)控制運(yùn)行更穩(wěn)定解決溫度不可控現(xiàn)象

　　3、自動(dòng)提取淬火槽

　　淬火槽由槽體及提升機(jī)全不銹鋼制作，容積大于2.8m。內(nèi)外雙冷卻循環(huán)、上下二道環(huán)形噴流系統(tǒng)及變頻器調(diào)速傳動(dòng)裝置組成，淬火介質(zhì)采用水溶性淬火液。

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