WC硬質(zhì)合金大顆粒焊接工藝

　　焊接工藝和焊接方法等因素有關，操作時需根據(jù)被焊工件的材質(zhì)、牌號、化學成分，焊件結構類型，焊接性能要求來確定。

　　首先要確定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、鎢ji氬弧焊、熔化ji氣體保護焊等等，焊接方法的種類非常多，只能根據(jù)具體情況選擇。確定焊接方法后，再制定焊接工藝參數(shù)，焊接工藝參數(shù)的種類各不相同，如手弧焊主要包括：焊條型號（或牌號）、直徑、電流、電壓、焊接電源種類、ji性接法、焊接層數(shù)、道數(shù)、檢驗方法等。

　　硬質(zhì)合金是由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料。

　　硬質(zhì)合金釬焊設備廠家了解到硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。

　　WC硬質(zhì)合金大顆粒焊接工藝：在實際生產(chǎn)焊接應用過程中，前期在破巖刀具上堆焊碳化鎢(WC)硬質(zhì)合金顆粒耐磨層已有了應用,如豎井鉆機楔齒滾刀,全斷面巖巷掘進機的盤形滾刀等。但由于缺乏對堆焊層的組織結構,WC顆粒在施焊過程中的冶金過程作深層的研究,使得堆焊后的刀具的耐磨性并不很高。研究其原因,關鍵在于施焊過程中WC顆粒的熔化燒損,使其有效尺寸減小和喪失應有的高硬度。

　　本文說明僅供參考，具體工藝需要結合實際焊接工件的工藝來定位。