比亞特自動(dòng)化設(shè)備有限公司
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在釬焊類硬質(zhì)合金金屬切削刀具的制造中,刀片的釬焊是重要的程序之一,釬焊雷文和磨削裂紋導(dǎo)致硬質(zhì)合金刀具報(bào)廢是影響產(chǎn)品質(zhì)量、增加生產(chǎn)成本的主要原因。爭取的掌握釬焊工藝,對釬焊設(shè)備的了解以及對工序有足夠的認(rèn)識(shí)顯得很重要。這樣可以更好的改善和提升釬焊質(zhì)量、減少刀具廢品、延長刀具的使用壽命。
比亞特自動(dòng)化釬焊設(shè)備主要原理是利用高頻釬焊,一般硬質(zhì)合金上的釬焊裂紋是由于熱應(yīng)力過大引起的,在快速冷卻或加熱過程中,由于硬質(zhì)合金本身內(nèi)外溫度差異,使得加熱過程內(nèi)部產(chǎn)生拉應(yīng)力,冷卻過程外部產(chǎn)生拉應(yīng)力。另外是由于釬焊完成后釬料凝固,刀具開始冷卻,由于鋼的熱膨脹系數(shù)是硬質(zhì)合金的2-3倍,在鋼和硬質(zhì)合金上產(chǎn)生不同的收縮。逐步收縮的結(jié)果在硬質(zhì)合金上產(chǎn)生拉應(yīng)力和壓應(yīng)力,因此硬質(zhì)合金刀片會(huì)產(chǎn)生裂紋。