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自動(dòng)化釬焊是如何實(shí)現(xiàn)的

發(fā)布日期:2018-04-04 作者:比亞特 點(diǎn)擊:

下面合金焊接廠家比亞特就來(lái)介紹下自動(dòng)化釬焊是如何實(shí)現(xiàn)的。

 

比亞特

1、 噴淋主體為圓形結(jié)構(gòu),表面做鈍化處理,即保證了漂亮的外觀,也使釬劑的回收效果更佳,釬劑在噴淋室內(nèi)釬劑堆積的情況,清理也非常方便。圓形結(jié)構(gòu)采用高壓風(fēng)機(jī),壓力可達(dá)280mbar,配合專用風(fēng)嘴,風(fēng)速可達(dá)50-200m/s,吹除表面殘留多余的釬劑。

2、 噴淋攪拌系統(tǒng)包含著諸多的人性化設(shè)計(jì),釬劑回收桶安裝有雜質(zhì)過(guò)濾,可過(guò)濾大部分的鐵旭。桶設(shè)計(jì)成深桶結(jié)構(gòu),可有效防止釬劑因攪拌而溢出,而影響美觀。桶上部安裝有歐姆龍液位控制,可對(duì)缺液進(jìn)行報(bào)警。

3、 釬焊爐采用全纖維結(jié)構(gòu)(四周全棉),經(jīng)長(zhǎng)期驗(yàn)證考量,保溫性能更好,可節(jié)約升溫時(shí)間2-3小時(shí),長(zhǎng)期工作時(shí)節(jié)約電能10-20%,其主要表現(xiàn)在響應(yīng)速度快、蓄熱量低、保溫性能好、膨脹無(wú)影響等。

4、 釬焊爐主要部件爐膽,爐膽采用12M一次成型,即只有兩側(cè)面2條焊縫,底部折加強(qiáng)V型槽2條。

5、 清渣室安裝有氮?dú)忸A(yù)熱系統(tǒng),由于清渣室有較高的溫度,在500-600℃,在沒(méi)有被利用時(shí),這些高溫也需要排出室外,從而造成了一定的能源損失?,F(xiàn)在我們恒達(dá)爐業(yè)通過(guò)清渣室,內(nèi)部安裝散熱帶,氮?dú)庋h(huán)等,可將氮?dú)忸A(yù)熱至350-400℃,間接的降低了釬焊爐對(duì)氮?dú)饧訜岫鴵p失的能耗。

6、 對(duì)氮?dú)獾墓?jié)能性設(shè)計(jì),氮?dú)獾膿p失主要在進(jìn)料口與出料口,如何保證氮?dú)鈸p失是節(jié)約氮?dú)獾年P(guān)鍵。常規(guī)的設(shè)計(jì)會(huì)使氮?dú)鈴慕饘俸焹蓚?cè)溢出,金屬簾在長(zhǎng)期使用后會(huì)出現(xiàn)卷狀,無(wú)法達(dá)到預(yù)期效果?,F(xiàn)我公司通過(guò)從頂部插入金屬簾和高溫聚酯布等措施,使?fàn)t膛兩側(cè)面與金屬簾銜接處更加緊密,金屬簾在長(zhǎng)期使用后會(huì)出現(xiàn)卷曲,但我們外層還有高溫聚酯布,任然會(huì)封鎖氮?dú)獾耐庖纭?/span>

7、 全自動(dòng)的電氣控制系統(tǒng),程序預(yù)設(shè)手動(dòng)和自動(dòng)兩種無(wú)擾切換模式,能準(zhǔn)確無(wú)誤的記錄各區(qū)的溫度曲線,同時(shí)可拷貝電腦利用EXCEL分析。對(duì)釬焊爐的程序化控制,可非常方便的設(shè)定所需要的升溫時(shí)間,為保護(hù)爐膽而做出貢獻(xiàn)。針對(duì)不同產(chǎn)品的不同溫度需求,帶有一鍵切換工藝產(chǎn)品等功能。觸摸屏可對(duì)各線路、電機(jī)、溫控、變頻器的故障進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),及時(shí)發(fā)現(xiàn)及時(shí)報(bào)警,并以中文的形式顯示及存儲(chǔ)。

8、 遠(yuǎn)程控制功能,在配備網(wǎng)線的情況下,可利用電腦,手機(jī)等與觸摸屏實(shí)時(shí)連接,可查看或進(jìn)行遠(yuǎn)程操控,也可用作遠(yuǎn)程維護(hù)。釬焊爐主要部位還可視屏查看。


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