怎么樣更好的提高截齒的壽命呢？—等離子熔覆焊機(jī)

怎么樣更好的提高截齒的壽命呢？—等離子熔覆焊機(jī)

怎么樣更好的提高截齒的壽命呢？

在實(shí)際采煤過程中，我們都知道采煤機(jī)或掘進(jìn)機(jī)在煤礦井下的使用條件非常惡劣，在使用過程中負(fù)荷非常大，滾筒或掘進(jìn)頭上的截齒在高沖擊、高應(yīng)力、高摩擦的作用下，同時截齒還受到強(qiáng)大的彎曲應(yīng)力和剪切應(yīng)力，一般工作壽命都比較短，這也是許多廠家頭疼的問題，怎樣更好的提高截齒使用率，就得先分析截齒損耗率高的原因。 

其主要失效形式表現(xiàn)為： 

1、在使用過程中因磨損合金頭逐漸變小直至消失。此種情況為正常失效，合金頭與齒體同步均勻磨損，并且能夠?qū)崿F(xiàn)自銳性，保持齒尖的鋒利，使用壽命較長，否則會出現(xiàn)單面磨損。 

2、截齒頭部齒體磨損過快導(dǎo)致合金頭脫落。由于包裹合金頭的齒體耐磨性遠(yuǎn)低于合金頭，在使用過程中快速磨損，致使合金頭失去夾持力而脫落，僅靠齒體工作，迅速磨損，并且阻力增大，影響工作效率。 

3、合金頭在使用過程中碎裂。由于合金頭質(zhì)量較差或在生產(chǎn)過程中熱處理工藝不合理，導(dǎo)致合金頭在熱處理時多次受到激冷而產(chǎn)生內(nèi)部微裂紋，當(dāng)受到較大外力時會發(fā)生碎裂而使截齒失效。

4、齒身的彎曲或折斷。由于截齒的結(jié)構(gòu)尺寸、剛度、布置方式不合理等原因，在受到很大的外力時發(fā)生齒身的彎曲或斷裂。 

那么怎么樣更好的提高截齒的壽命呢？比亞特自動化設(shè)備有限公司在對截齒的失效形式進(jìn)行詳細(xì)的調(diào)查和研究后，結(jié)合等離子熔覆耐磨處理技術(shù)研發(fā)出了全新的截齒生產(chǎn)工藝，使截齒的使用壽命大大提高。 

首先我們利用等離子熔覆耐磨技術(shù)在截齒齒體的頭部熔覆一層高硬度金屬陶瓷層，顯著提高了截齒頭部的硬度和耐磨性，有效的保護(hù)了截齒硬質(zhì)合金刀頭不過早脫落。另外我們開發(fā)了全新的截齒熱處理工藝，提高了截齒的釬焊充滿度和焊接強(qiáng)度，使充滿度達(dá)到96%以上，釬焊焊縫強(qiáng)度達(dá)到310Mpa以上。同時我們采取有效措施保護(hù)了硬質(zhì)合金在熱處理過程中不受到損傷。

因此現(xiàn)在許多采煤企業(yè)都開始使用等離子熔覆焊機(jī)設(shè)備來進(jìn)一步提高截齒的耐磨度以及強(qiáng)度。另外從煤礦井下實(shí)際應(yīng)用來看，截齒消耗量明顯減少，綜合質(zhì)量在國內(nèi)達(dá)到一定的水平。