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金屬焊接各個分類的特點

發(fā)布日期:2020-11-04 作者:灼灼其華 點擊:

  金屬的焊接,按其工藝過程的特點分有熔焊,壓焊和釬焊三大類,焊接合金設(shè)備廠家比亞特的小編來介紹下。


  熔焊——加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池,熔池冷卻凝固后便接合,必要時可加入熔填物輔助。


  在熔焊的過程中,如果大氣與高溫的熔池直接接觸的話,大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進入熔池,還會在隨后冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷,惡化焊縫的質(zhì)量和性能。


  為了提高焊接質(zhì)量,人們研究出了各種保護方法。例如,氣體保護電弧焊就是用氬、二氧化碳等氣體隔絕大氣,以保護焊接時的電弧和熔池率;

金屬焊接各個分類的特點

  又如鋼材焊接時,在焊條藥皮中加入對氧親和力大的鈦鐵粉進行脫氧,就可以保護焊條中有益元素錳、硅等免于氧化而進入熔池,冷卻后獲得焊縫。


  壓焊——焊接過程需要對焊件施加壓力。


  各種壓焊方法的共同特點,是在焊接過程中施加壓力,而不加填充材料。多數(shù)壓焊方法,如擴散焊、高頻焊、冷壓焊等都沒有熔化過程,因而沒有像熔焊那樣的,有益合金元素?zé)龘p和有害元素侵入焊縫的問題,從而簡化了焊接過程,也改善了焊接安 全衛(wèi)生條件。同時由于加熱溫度比熔焊低、加熱時間短,因而熱影響區(qū)小。許多難以用熔化焊焊接的材料,往往可以用壓焊焊成與母材同等強度的好的接頭。


  釬焊——采用比母材熔點低的金屬材料做釬料,利用液態(tài)釬料潤濕母材,填充間隙,并與母材互相擴散實現(xiàn)鏈接焊件。


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