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微束等離子焊接是一種小電流(通常小于30A)熔入型焊接工藝,為了保持小電流時(shí)電弧的穩(wěn)定,一般采用小孔徑壓縮噴嘴(0.6~1.2mm)及聯(lián)合型電弧。接下來截齒焊接設(shè)備廠家比亞特來介紹下它的 工藝流程和性能特點(diǎn)。
工藝流程
微束等離子焊接是一種小電流(通常小于30A)熔入型焊接工藝,為了保持小電流時(shí)電弧的穩(wěn)定,一般采用小孔徑壓縮噴嘴(0.6~1.2mm)及聯(lián)合型電弧。即焊接時(shí)存在兩個(gè)電弧,一個(gè)是燃燒于電ji與噴嘴之間的非轉(zhuǎn)移弧,另一個(gè)為燃燒于電ji與焊件之間的轉(zhuǎn)移弧,前者起著引弧和維弧作用,使轉(zhuǎn)移弧在電流小至0.5A時(shí)仍非常穩(wěn)定,后者用于熔化工件。微束等離子弧是等離子弧的一種。在產(chǎn)生普通等離子弧的基礎(chǔ)上采取提高電弧穩(wěn)定性措施,進(jìn)一步加強(qiáng)電弧的壓縮作用,減小電流和氣流,縮小電弧室的尺寸。這樣,就使微小的等離子焊槍噴嘴噴射出小的等離子弧焰流,如同縫紉機(jī)針一般細(xì)小。
性能特點(diǎn)
與鎢ji氬弧焊相比,微束等離子弧焊接的優(yōu)點(diǎn)是:
a.可焊更薄的金屬,zui小可焊厚度為0.01mm
b.弧長(zhǎng)在很大的范圍內(nèi)變化時(shí),也不會(huì)斷弧,并能保持柱狀特征,巳焊接速度快、焊縫窄、熱影響區(qū)小、焊接變形小。