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截齒加工要經(jīng)過哪幾個步驟(一)

發(fā)布日期:2021-11-03 作者:灼灼其華 點擊:

  截齒的種類繁多,截齒分為采煤機截齒和掘進機截齒,是開采掘進機器上的零件。加工方法也有差異性,因此比亞特自動化為大家提供的中頻/高頻/超音頻截齒焊接熱處理生產(chǎn)線可符合部分廠家的需求,具體工藝需要根據(jù)實際需求來進行調(diào)整。截齒加工可不是簡單的幾個步驟,是要經(jīng)過很多工藝才能完成,接下來礦用截齒焊接設(shè)備廠家比亞特的小編為大家詳細(xì)介紹下:


  1.前期的準(zhǔn)備工作:


  根據(jù)訂單,準(zhǔn)備額定數(shù)量的鍛件,銅焊片,合金頭,槍管和卡簧(多備一些)。開機時檢查冷卻塔,水泵,輸送帶等設(shè)備是否可以正常的運行,檢查淬火液濃度是否適中,還有就是檢查水箱冷卻水是否充足,需要提前對回火爐執(zhí)行升溫,根據(jù)溫度的設(shè)定從而達到硬度要求,從而做好生產(chǎn)的準(zhǔn)備。


  2.進行打印標(biāo)簽:


  在鍛件(截齒)的底部打印生產(chǎn)日期并進行生產(chǎn)記錄,打印前,需要調(diào)整計算機和標(biāo)記筆的氣壓值。


截齒加工要經(jīng)過哪幾個步驟(一)


  3.進行工件的清洗:


  檢查鍛造孔中是否存有灰塵,油漬或者其他污染物,孔中是否有碰傷。如果有任何的問題,請做好及時的清潔。


  4.進行填充焊料:


  選擇合適的銅焊片(例如:X-55銅焊片)并確保足夠的數(shù)量,按照標(biāo)簽放置在工件中,并且焊片的數(shù)量根據(jù)實際的鍛造規(guī)范進行存儲。


  5.施加助焊劑:


  準(zhǔn)備適當(dāng)濃度的助焊劑(例如:609LB助焊劑),并將助焊劑均勻地涂在工件的頂部和合金頭上邊。


  以上就是截齒加工的部分步驟,小編這次就先為大家分享到這里了,下次小編將繼續(xù)為大家分享截齒加工步驟。


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