對于不同工藝制造的截齒，如何增加它們的壽命

　　對于不同工藝制造的截齒，增加它們壽命的方法也是不同的，接下來就讓截齒焊接生產(chǎn)廠家比亞特的小編為大家介紹下吧：

　　一、滾筒截齒排列

　　截割滾筒的截齒排列和安裝角度是否合理．也是影響截齒使用壽命因素，如果方法不合理就會造成截齒的合金脫落、齒身彎曲、折斷等，采煤機截齒的分布合理就能減小截齒、齒座磨損，減小截割阻力，減低電動機功率消耗．使采煤機工作平穩(wěn)。

　　二、鍛造釬焊截齒

　　1)對鍛造釬焊截齒刀體一定要嚴格保證原材料各項指標達到鍛坯的要求，采用分鍛加熱，避免形成過熱、過燒。采用高溫化學溫度計進行現(xiàn)場觀測，對鍛件進行合理的冷卻，使鍛件表面不能急冷急縮，除防止空氣淬火外，主要是消除鍛件內(nèi)部殘余應(yīng)力。

　　2)加焊齒體耐磨層，使得齒體硬度達到65HRC以上，齒體也可以采用42CrMo數(shù)控車床機械加工而成，保證尺寸一致，熱處理后硬度達到40HRC，齒頭部采胴等溫淬火工藝。

　　三、鑲鑄復(fù)合截齒

　　嚴格控制鑲鑄復(fù)合過程中液態(tài)金屬澆鑄溫度，在熱處理過程中，在同一淬火溫度條件下采用不同的淬火介質(zhì)，同時滿足截齒耐磨性能和抗沖擊性能。鉻系耐磨合金結(jié)構(gòu)尺寸要符合截齒_T作性能和T藝要求。

　　以上就是小編和大家分享的方法了，內(nèi)容僅供參考，如有問題，可聯(lián)系我們。