堆焊與其它表面處理方法相比有哪些優(yōu)點

　　堆焊作為材料表面改性的一種經(jīng)濟而快速的工藝方法，越來越廣泛地應用于各個工業(yè)部門零件的制造修復中。為了更有效地發(fā)揮堆焊層的作用，希望采用的堆焊方法有較小的母材稀釋、較高的熔敷速度和優(yōu)良的堆焊層性能，即優(yōu) 質(zhì)、高 效、低稀釋率的堆焊技術(shù)。堆焊與其它表面處理方法相比有哪些優(yōu)點呢？合金顆粒懸浮堆焊廠家比亞特的小編來為您介紹下：

　　1、因為堆焊加工工藝是根據(jù)電焊焊接來提升或修復零件規(guī)格，或在零件容貌得到具備不凡特性的鋁合金層，因此嫻熟掌控焊接方法、可操作性強的工作人員并不艱難。

　　2、堆焊層與對接焊縫協(xié)同為冶金工業(yè)協(xié)同，協(xié)同抗壓強度高，耐沖擊特性好。

　　3、堆焊層薄厚大。一般狀況下，堆焊層薄厚可在2～30mm范疇內(nèi)調(diào)節(jié)，更合適不容樂觀損壞。

　　4、節(jié)儉成本費，合理性好。當產(chǎn)品工件的常規(guī)材料為一般材料，容貌覆以高鋁合金時，不僅降低了制造成本，而且節(jié)儉了很多貴重金屬。在產(chǎn)品工件檢修過程中，有效挑選堆焊鋁合金，對損傷產(chǎn)品工件容貌開展堆焊修補，能夠大大的耽誤產(chǎn)品工件的使用期，耽誤檢修周期時間，降低生產(chǎn)成本費。

　　5、它有利于調(diào)節(jié)堆焊金屬材料的成份和特性，常見的焊絲、電弧焊接堆焊焊條或藥芯焊絲，能夠設計方案各種鋁合金管理體系以融入差除此之外工作中標準。