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河南截齒釬焊爐廠家給您講述中頻感應加熱爐的爐型有哪些準則呢?爐型直接影響燃料耗費,選型準則如下:
1)生產(chǎn)性質(zhì)
鍛鋼車間一般應選用中頻感應加熱爐推鋼式的接連加熱爐。鍛造車間加熱中小鍛件、且小批量生產(chǎn)時,可選用開隙式爐、室式爐、貫通式爐。加熱大鍛件時,可選用臺車式爐。在大批量生產(chǎn)的模鍛車間,依據(jù)工藝要求和企業(yè)本身條件,可選用推桿式爐、環(huán)形爐、步進式爐等接連式爐。
2)加熱制度
依據(jù)被加熱工件的工藝要求,如加熱溫度規(guī)模、加熱均勻性、加熱速度、爐內(nèi)氣氛要求、工件是否需求預熱、對氧化及脫碳程度的約束等而挑選合適的中頻感應加熱爐型號。
3)加熱工件尺寸
加熱大型鋼錠可選用中頻感應加熱爐推鋼式接連式爐或臺車式爐;工件端部加熱時,可選用開隙式爐、網(wǎng)眼爐或轉壁式爐。
4)余熱使用設備
為了節(jié)省燃料和提高爐子熱效率,依據(jù)工藝條件可選用帶預熱段的接連式爐,更多的情況下是選用換熱器,也有的工廠選用蓄熱式爐。接連加熱爐的爐長對燃耗的影響很大,車間安置及坯料條件答應時應適當延伸爐長,以下降爐尾出爐煙氣溫度,減少熱損失。
5)燃燒設備
選用燃燒效率高的燃燒設備,實現(xiàn)有用加熱。挑選燃燒設備必定要注意與爐型相匹配,要考慮車間的條件。